Koryto grzebieniowe (korytko kablowe, kanał kablowy) to prostokątny kanał z żebrowaniem, służący do ochrony, organizacji i prowadzenia kabli oraz przewodów, najczęściej w szafach sterowniczych i rozdzielniach.
Dzięki naszemu systemowi kanałów kablowych HelaDuct, stawiający na jakość producent rozdzielnic i szaf sterowniczych może:
Zalety koryt grzebieniowych HelaDuct:
Portfolio HelaDuct obejmuje korytka grzebieniowe standardowe, bezhalogenowe i elastyczne, pokrywy, klamry mocujące, nity rozporowe oraz narzędzia montażowe.
Dowiedz się jak poprowadzić i zabezpieczyć przewody oglądając poniższy film:
Więcej informacji na temat optymalnej ochrony przewodów i instalatorów znajdziesz tutaj:
Asortyment koryt grzebieniowych HelaDuct obejmuje szeroki zakres szerokości (15-150 mm) i wysokości (do 100 mm).
Wszystkie korytka HelaDuct posiadają perforację podstawy zgodną z normą DIN EN 50085, co zapewnia spójny montaż niezależnie od modelu.
Kanały kablowe PCV dostępne są w wariantach: do przewodów o małych przekrojach (HelaDuct HTWD-PN), do przewodów o dużych przekrojach (HelaDuct HTWD-PW oraz w rozmiarach DIN (HelaDuct HTWD-PD).
Kanały te są stosowane w panelach sterowniczych, szafach rozdzielczych, a w szczególności w elektronicznych systemach sterowania.
Korytka grzebieniowe HelaDuct HTWD-HF są stosowane w szafach sterowniczych i rozdzielnicach, w których istnieją wysokie wymagania w zakresie bezpieczeństwa osób i/lub materiałów w przypadku pożaru, np. w transporcie publicznym, w tunelach, w centrach przetwarzania danych czy w budynkach użyteczności publicznej.
System HelaDuct obejmuje dwa rodzaje uchwytów do mocowania przewodów — montowane w punktach mocowania korytka przed okablowaniem oraz wpinane bezpośrednio na żebra korytka po zdjęciu pokrywy.
Dzięki klamrom mocującym oraz pozostałym akcesoriom HelaDuct możesz prowadzić przewody w uporządkowany sposób co zwiększa estetykę wykonania samej instalacji oraz pozwala zaoszczędzić czas i koszty
Asortyment produktów HelaDuct obejmuje dwa różne rodzaje uchwytów do mocowania przewodów:
1. Uchwyty serii HelaDuct HTWD-BWR do montażu przed okablowaniem, w punktach montażowych korytek grzebieniowych
2. Uchwyty serii HelaDuct HTWD-NFWR i HTWD-WFWR do montażu na żebrach korytek grzebieniowych
Uchwyty do przewodów HelaDuct HTWD-BWR są proste i łatwe w montażu, mocowane w punktach montażowych korytek grzebieniowych. Ich stosowanie zalecane jest głównie w przypadku okablowania pionowego lub montażu sufitowego, gdyż zapobiegają wypadnięciu przewodów. Zapewniają znacznie wyższy poziom bezpieczeństwa i solidność mocowania niż konwencjonalne rozwiązania z użyciem klejów, ponieważ są mocowane do kanału kablowego.
Mocowanie uchwytów HTWD-BWR w korytku grzebieniowym jest bardzo proste. Wystarczy lekko nacisnąć klamrę i przekręcić śrubokrętem.
Klamry mocujące HTWD-NFWR i HTWD-WFWR są z łatwością wpinane do pojedynczego żebra korytka grzebieniowego i zabezpieczają kable oraz przewody przed wypadnięciem nawet po zdjęciu pokrywy.
Klamry mocujące HTWD-NFWR i HTWD-WFWR znakomicie nadają się do dodatkowego zabezpieczania przewodów w korytkach grzebieniowych. Wystarczy je wpiąć na żebro korytka.
Cokoły dystansowe HelaDuct HTWD-CTH są stosowane do montażu opasek kablowych w podstawie korytka grzebieniowego. HTWD-TL służą do mocowania modułów mocujących HTWD-RB do korytek. Przy pomocy HTWD-RB można mocować korytka grzebieniowe oraz inne elementy do szyn montażowych zarówno wzdłuż, jak i w poprzek.
Pełną ofertę produktów do budowy szaf sterowniczych znajdziesz na dedykowanej stronie HellermannTyton dla producentów szaf ceniących jakość wykonania i optymalne wykorzystanie przestrzeni montażowej.
1) HelaDuct HTWD-PN — koryta na kable i przewody o mniejszych średnicach. Łatwe i bezpieczne usuwanie żeber dzięki liniom załamania, szczególnie wąskie przerwy międzyżebrowe.
2) HelaDuct HTWD-PW — koryta na kable i przewody o większych średnicach. Łatwe i bezpieczne usuwanie żeber dzięki liniom załamania, szczególnie szerokie przerwy międzyżebrowe.
3) Helawrap HWPP — idealne rozwiązanie do łączenia w wiązki oraz ochrony kabli i przewodów, łatwość obróbki i dobra ochrona przed przetarciem.
4) HelaDuct Flex — elastyczne uchwyty do wiązek kablowych umożliwiające uporządkowane prowadzenie przewodów także przy dużym kącie nachylenia.
Systemy identyfikacji
5) Etykiety panelowe — korzystne rozwiązanie zamiast grawerowanych, plastikowych tabliczek, bez dodatkowych wsporników, łatwe w opisywaniu.
6) WIC — szybkie i łatwe ręczne oznaczenie kabli i przewodów, nadające się również do montażu po fakcie.
7) Helatag 896 — trwałe znakowanie i doskonała ochrona etykiet w trudnych warunkach.
8) Opaski kablowe IT — do łatwego oznaczania kabli i przewodów i jednoczesnego łączenia w wiązki.
9) Seria T — standardowe opaski kablowe dostępne w szerokiej gamie kolorów i rozmiarów, wykonane z różnych materiałów.
10) SolidTack — cokoły o bardzo dużej sile klejenia, nawet na powierzchniach niskoenergetycznych
11) Opaski mocujące T50R0SFT6 — ząbkowane zewnętrznie, chroniące wiązki; mocowanie choinkowe można stosować z blachami o różnej grubości.
12) HIS-3 — cienkościenne i elastyczne rury termokurczliwe do izolacji, ochrony i kodowania kolorystycznego.
Poniższe pytania dotyczą definicji korytka grzebieniowego, różnicy względem kanałów kablowych, doboru rozmiaru oraz standardów DIN.
Korytko grzebieniowe — znane również jako kanał kablowy lub kanał elektroinstalacyjny — to prostokątny korytek zaprojektowany w celu ochrony, organizacji i prowadzenia przewodów i kabli.
Nazewnictwo różni się w zależności od branży i producenta. Korytka grzebieniowe umożliwiają prowadzenie przewodów pionowo, poziomo lub „do góry nogami”, zgodnie z podstawowymi standardami instalacji elektrycznej, gdzie prowadzenie przewodów zawsze odbywa się równolegle lub prostopadle. Odgrywają kluczową rolę w zarządzaniu i zabezpieczaniu systemów okablowania w szafach sterowniczych o wysokich wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa personelu i materiałów.
Kanały kablowe to zamknięte kanały przeznaczone do prowadzenia kabli na dużych odległościach. Korytka grzebieniowe mają (czasami rozszerzalne) otwory i są zoptymalizowane pod kątem indywidualnego prowadzenia oraz końcowego procesu okablowania w miejscu docelowym — dlatego ich powszechnym zastosowaniem są szafy rozdzielcze.
Oprócz ochrony, organizacji i prowadzenia kabli, korytka grzebieniowe zwiększają bezpieczeństwo, ułatwiają konserwację oraz redukują zakłócenia elektromagnetyczne.
Jakość korytek grzebieniowych ocenia się na podstawie znormalizowanych wymiarów i perforacji zapewniających spójną kompatybilność, odporności na płomienie i bezhalogenowości, gładkiej, pozbawionej zadziorów powierzchni oraz skutecznego, łatwego w obsłudze systemu mocowania.
Wybór odpowiedniego rozmiaru korytka grzebieniowego zależy od liczby i średnicy kabli, które musi pomieścić. Aby wybrać prawidłowe korytko zmierz całkowitą średnicę wiązki kabli i wymaganą długość, a następnie wybierz korytko, które może wygodnie pomieścić kable, pozostawiając trochę miejsca na przyszłą rozbudowę i wentylację. Zazwyczaj korytka grzebieniowe można łatwo przyciąć do odpowiedniej długości za pomocą małej piły (zalecana piła o drobnych zębach, np. piła do metalu).
Do ostatecznej dystrybucji na niektórych poziomach w szafie zaleca się stosowanie małych korytek grzebieniowych, aby zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni. Dobrym produktem do tego celu jest HelaDuct Flex.
Dla konstruktora szaf rozdzielczych ważne jest, aby były one przejrzyste i elastyczne, dlatego dobrym rozwiązaniem jest połączenie kilku rodzajów elementów do ochrony i znakowania kabli. Dzięki korytkom grzebieniowym HelaDuct konstruktorzy szaf mogą bezpiecznie i wydajnie instalować kable, zoptymalizować przestrzeń dzięki kompaktowemu rozmieszczeniu kabli oraz zapewnić, że konserwacja połączeń elektrycznych w szafie będzie niezwykle łatwa.
Określenie DIN w przypadku korytka grzebieniowego odnosi się do określonych wymiarów zewnętrznych — wysokości i szerokości. Wymiary te oparte są na normie DIN 43659, która została wycofana, ale nadal jest szeroko stosowana w branży — rozmiary DIN obejmują przyrosty rozmiaru, takie jak 20, 25, 75/2, 50, 75, 100 czy 125 dla szerokości i wysokości.
Rozmiary metryczne to inny system niż DIN, obejmujący więcej kombinacji wysokości i szerokości — oba systemy wykorzystują jednostki oparte na metrach, w przeciwieństwie do jednostek imperialnych. DIN może również odnosić się do standaryzacji dolnej perforacji korytka, używanej podczas montażu do szafy — położenie podłużnych otworów było kiedyś określone w normie DIN 43659, a standaryzacja jest nadal obecna np. w aktualnej normie DIN EN 50085-2-3.